小料自动配料设备的选型关键点

1、配料精度与速度：绞笼直径以及螺距的合理设计，变频多段速控制方式、称量程的合理配置、原料仓与配料秤的合理搭配。

2、输送残留二次误差：如果高度允许可选择从上到下溜管连接的方式，如果调试受限可选择水平输送带自清理的皮带输送方式。

3、混合均匀度cv的有效控制：选择业界双层高效预混料专业混合机，用量小于2%的物料需稀释后使用。

4、合适的仓容：0.2~0.5立方米，载体仓1~2立方米，配料机厂家，单批量用量20kg/批的原料约1小时补充一次原料，吸潮性严重的原料现投现用的方式投加原料入仓，自动补充载体。

配料机的结构组成：混凝土配料机整体由给料系统、称量系统与电控系统组成。

1、给料系统：由储料斗和给料装置组成，给料系统的作用是存储物料与在控制系统的控制下给称料斗加料。

2、称量系统：称量系统是配料机的重要组成部位，主要由称料斗、悬挂装置与称量系统传感器、配料控制仪等构成。

3、电控系统：电气控制系统是配料机的核心组成部分，由配料控制仪和强电回路两部分构成。该系统的功能是控制整个配料机的称量、显示、操作工作和完成各个自动配料程序。

橡胶小料配料机多以及操作规程：

维护保养：1、应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命。2、定期检查皮带是否松弛，应把电机向外调动，大型自动配料机，直到皮带拉紧为止。3、定期向轴承加注黄油，全自动配料机价格，保证轴承之间的润滑。4、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理。5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固。6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。

操作规程：1、按方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混色机。2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。3、机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。4、清理或检修时必须关闭电源。5、严禁超出额定重量（100KG），芜湖配料机，混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。6、混色前先点动，确保无异常情况下方开机使用。7、混色结束后应关闭电源。8、各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混色机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。

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